パーツフィーダの調整方法
パーツフィーダーを快適に使い続けるためには、メンテナンスや調整の必要で、どのような形でメンテナンス・調整するのかなどについて解説します。
基本メンテナンス
パーツフィーダーの基本的なメンテナンスとして、ネジの増し締め、ボウル内の洗浄があります。それぞれ解説します。
ネジの増し締め
ネジの増し締めを行いましょう。増し締めとは、締まっているネジをさらに締め付けることをいいます。例えば、駆動部の振動が弱くなったような場合、ネジの増し締めによって状態が改善することもあります。
ボウル内の洗浄
また、パーツフィーダーのボウル内にはコーティングがされているのですが、継続して使用しているうちに剥がれてしまいます。そのため、洗浄だけではなく、表面処理も必要です。定期的に表面処理を行いましょう。
振動調整/バネ調整
適切な振動が得られない場合に、調整を行いましょう。振動の調節とは、すなわちバネ調節のことです。 バネが適切に配置されていない場合、ボウルの振動に不具合が現れてしまいます。板バネの枚数、運転周波数、エアーギャップなどで調節を行っていくことになります。
バネの調整を行う前に
コントローラーがインバーター（周波数可変）タイプの場合は、バネの調節前に運転周波数の調整が必要です。先にインバータータイプか確認しておきましょう。 運転周波数の調整は、以下のように行います。
- 50％より高くコントローラーのボリュームを設定
- コントローラーのFRQボリュームを回し、周波数帯を上下させる
- 振動が最大となる位置に周波数帯を調整
- 共振点より少し高めにし、振動を安定させる
- ワークの流れがスムーズになるようにボリュームを調整
何度か調整を繰り返すこともあります。
振動調整が必要になるケース
振動調整は、すべてのケースで必要になるものではありません。一般的に、コントローラーでの振動調整だけでは必要な振動が得られないようなケースで振動調整を行っていくことになります。
バネ調整の方法
細かく振動調整を行うためには、板バネの枚数を調整していきましょう。調整は、板バネを足すか、引くか、して行っていくことになります。 まず、パーツフィーダーにカバーが設置されている場合は、カバーを外して振動を確認してみてください。
カバーを外した方が振動が良くなる場合、板バネの枚数が足りていないと判断できます。さらに振動を良くしたいのであれば、板バネの追加を行いましょう。
反対にカバーを外すことによって振動が悪くなる場合、板バネが多いと判断できます。板バネを抜きましょう。 以下の手順で行います。
- 電源をオフにした状態でカバーを取り外す
- 専用コントローラーのボリューム値を適正値に合わせる
- 板バネのボルトを1本だけ少し緩める
- 電源を入れる
- 振動の状態を確認
- 必要に応じて板バネを増減する
- 再度振動を確認しながら調整を繰り返す
- エアーギャップ調整を行って仕上げる
基本的に板バネは対角線上で調整していきます。また、板バネを増やす場合は必ず間にスペーサを入れましょう。
多品種のワークに
対応させたいなら
がオススメ
https://www.tpc.toray/
多品種のワークに対応できる無振動式パーツフィーダを提供しているから
⽣産ライン全体を
任せたいなら
がオススメ
http://www.muratask.co.jp/
5000社以上の企業の課題を解決してきた熟練の職人が対応してくれるから
■選定条件：
Googleで「パーツフィーダ」と検索（ 2023年7月14日時点）して表示されたメーカーの41社うち、
村田精工……最も導入実績社数が多い会社として選出しました。
東レ・プレシジョン……多品種対応している中で、ワークへのキズ対策・整列機能・検査機能など、最も多くの機能を搭載している無振動式のパーツフィーダーを提供している会社として選出しました。
シマテック……唯一、24時間・365日・休日・夜間を問わず修理・メンテナンス・移設に対応している会社として選出しました。