パーツフィーダを導入するメリット
こちらの記事では、パーツフィーダを導入した際に得られるメリットについてご紹介しています。導入によってどのような効果が期待できるのかを知りたいと考えている方や、導入を検討している方は、ぜひこちらの記事の内容を参考にしてみてください。
パーツフィーダを使うメリットは？
「パーツフィーダ」とは、部品を同じ向きに整列させてから次の工程に送り込むための装置です。ここでは、このパーツフィーダを導入するメリットについてまとめています。例えば生産性の向上や省人化、人件費の削減などさまざまなメリットがありますので、ひとつずつチェックしていきましょう。
生産性の向上
パーツフィーダを導入すると、人の手を介することなく効率よく工程を進められるようになります。少ない時間での部品供給ができるため、生産性を向上させられる点がメリットのひとつとして挙げられます。
人手不足の解消と省人化
作業工程の中で、部品の向きを揃えて次の工程に流すための作業は、人手が必要となります。この部分についてパーツフィーダを導入することで人の手による作業が必要なくなるため、人手不足の解消につなげられるでしょう。
これまで「部品の向きを揃える」という工程に多くの人手を割いていた場合でも、パーツフィーダを活用すれば省人化を図れます。その分の人員を他の工程に回すことにより、作業全体の効率化につなげられます。
人件費削減
製品を製造する場合には、材料費が必要なのはもちろんですが、人件費もかかってきます。パーツフィーダを導入することによって人の手による作業を減らせるため、人件費の削減につなげられるでしょう。
どの程度人件費がかかっているかはそれぞれの会社により異なるものの、この部分を削減することによって会社の収益アップが期待できます。また、その収益によって、作業工程の自動化などに向けた設備投資も可能であると考えられます。
人的ミスを減らす
「大量の部品をひとつひとつ揃え、次の工程に流す」という工程は、作業をするスタッフにとっては非常に負担が大きく、ミスが発生しないとも限りません。もし作業工程の中でミスが発生してしまった場合には、再度組み立てを行う、該当の製品を廃棄するなどの対応が必要になりますが、誤った組みつけのままで出荷してしまうケースも考えられます。この場合、顧客からのクレームや製品によっては人災につながる可能性もゼロではないため、できる限り人的なミスを減らすことが非常に重要になってきます。
このような場合にパーツフィーダを導入することによって、小さく扱いが難しい部品でも容易に向きを揃えて次の工程に流せるようになるため、作業時間を短縮するとともに人的なミスを減らすことができます。
まとめ
こちらの記事では、パーツフィーダを導入した場合に得られるメリットについてご紹介してきました。部品の向きをひとつひとつ揃えて次の工程に流す作業は、単純に見えるものの作業者にとっては負担が大きいものであると考えられます。
パーツフィーダを導入することにより、この細かい作業を自動化できるため、作業効率の向上に加えて人手不足の解消にもつながります。また、供給する部品の数が多いほど、人的なミスの減少など自動化によるメリットが大きくなるといえるでしょう。
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