バラバラのワーク(部品)を、一定の向きに揃えて供給するパーツフィーダ(部品供給機)。
生産ラインを自動化するために不可欠な機械ですが、課題や悩みによって導入すべきパーツフィーダは変わってきます。
このサイトでは、よくある現場の要望に合わせてオススメのパーツフィーダ・メーカーを紹介します。
専用パーツを使い、多品種対応が簡単にできる無振動式パーツフィーダ(トレフィーダ®)を提供しているから
休日や夜間を問わず修理・メンテナンスに24時間365日で対応してくれるから
■選定条件:
Googleで「パーツフィーダ」と検索( 2023年7月14日時点)して表示されたメーカーの41社うち、
村田精工……最も導入実績社数が多い会社として選出しました。
東レ・プレシジョン……多品種対応している中で、ワークへのキズ対策・整列機能・検査機能など、最も多くの機能を搭載している無振動式のパーツフィーダを提供している会社として選出しました。
シマテック……唯一、24時間・365日・休日・夜間を問わず修理・メンテナンス・移設に対応している会社として選出しました。
パーツフィーダとは工場の製造ラインにおいて、部品の供給を自動的に行うことができる装置です。
ボール内の部品を一定の向きにそろえることで、
組み立てや梱包、包装などの作業で次の工程に移行しやすくしたり、作業の正確性の向上、コストの削減に寄与することが期待できます。
5,000社以上の企業の課題を解決してきた
熟練の職人が複雑な要望にも応えてくれるから
1965年の創業以来、ロボットシステム、画像検査機、加工組立機など、生産設備の設計・製作で豊富な実績があります。30年以上の経験を誇る熟練の職人が多数在籍しており、パーツフィーダ単体だけでなく、パーツフィーダを使った装置、組み立て機、検査機といった生産ライン全体での対応が可能です。
新製品に合わせた設計や、他社で断られた部品、独自のニーズに合わせたトータルシステムなど、「どこにもない」一点ものをオーダーメイドで造り上げてくれます。
大阪を拠点に、国内外に事業所を展開。鉄鋼・金属・電気・電子・樹脂・プラスチック・ゴム・バネ・ネジ・貴金属・レアメタル・日用品・文具・食品・薬品・容器など、幅広い産業でこれまでに5,000社を超える取引実績(2023年7月14日確認時点)があります。
お客様本位の姿勢をモットーに、目先の造りやすさやコストだけにとらわれず、品質管理も徹底。軽いフットワークでメンテナンスも全国対応してくれるなど、長く快適に使用できるよう、サービス体制が整っている点も魅力です。
京セラ/サンワテクノス/ジーネット/シブヤマシナリー/島精機製作所/シマノ/ダイドー/東陽/ 鳥羽洋行/トヨタ自動車/日伝/日産自動車/日清食品/パナソニック/本田技研工業/マツダ/三菱電機/三菱自動車工業/村田製作所/山善/YKKなど
電圧(V):100〜200
電流(A):1.6〜0.8
振動数:3000/3600
電圧(V):100〜200
電流(A):0.6〜0.3
振動数:6000/7200
電圧(V):100〜200
電流(A):1.6〜0.8
振動数:6000/7200
電圧(V):100〜200
電流(A):0.2〜0.1
振動数:※HPに記載なし
電圧(V):※HPに記載なし
電流(A):※HPに記載なし
振動数:※HPに記載なし
電圧(V):100〜200
電流(A):1.6〜0.8
振動数:3000/3600
電圧(V):100〜200
電流(A):0.6〜0.3
振動数:6000/7200
電圧(V):100〜200
電流(A):1.6〜0.8
振動数:6000/7200
電圧(V):100〜200
電流(A):0.2〜0.1
振動数:※HPに記載なし
電圧(V):※HPに記載なし
電流(A):※HPに記載なし
振動数:※HPに記載なし
専用パーツを使い、多品種対応が簡単にできる
無振動式パーツフィーダ(トレフィーダ®)を
提供しているから
回転する円盤の上で整列をするトレフィーダ®は、専用パーツを用いることで簡単に多品種のワークに対応できます。
現場の作業者で切り替えができるため、メーカーへの交換納期・コストが発生せず、稼働率アップにもつながります。
また無振動式の特長を活かし、ワーク投入から次工程までワークダメージを極力抑えた整列を実現。
摩擦や衝撃を抑えたワーク投入・整列、エアーで浮かせた次工程への供給など、ワークの品質を落とさない整列が可能です。
トレフィーダ®の上位モデル (IS)には、搭載している計測・検査機器の結果に応じて自動でワークを振り分ける機能があります。
これにより生産ラインの稼働率アップや省人化・人件費削減につながります 。
搭載する計測・検査機器は、トレフィーダ®と連携できる様々なメーカーの計測・検査機器 (※)など、任意の機器を組み込み可能です。
※搭載可能機器については要問合せ。
対応ワーク例
MLCC各種、LiBガスケット成型品(薄型円盤/四角形状)、フェライト部品(円柱/直方体/立方体/矩形)
お客様の声
導入前は、品種切り替えのタイミングで搬送部分をメーカーに返送して調整するため、長期にわたる装置停機による稼働率低下に加え、段取替え工数が発生していました。
導入後は、自社内でガイドを交換するだけで多品種対応が可能になり、社外調整費用も不要になるなど生産効率が向上。
また、調整に際して発生していた設備使用や輸送にかかるエネルギーの削減につながり、CO2削減にも貢献できました。
対応ワーク例
薄板各種形状、1円玉サイズ部品、樹脂コネクタ部品、φ10mmフェライトドラム、積層セラミックコンデンサ、切欠き付きドラムコイル部品
お客様の声
導入前は、検査員による目視検査を行っておりましたが、トレフィーダ®ISを2台導入した後は自動検査が可能になったことで、検査員の省人化が図れました。
また、自動検査により不良ワークの見逃し防止につながりました。
■主な特長
・ダメージレス搬送
・多品種対応
・静音設計
・帯電抑制構造
■主な特長
・面合わせ機能
・ダメージレス搬送
・多品種対応
・静音設計
・帯電抑制構造
■主な特長
・計測・検査装置
・検査機能
・面合わせ機能
・ダメージレス搬送
・多品種対応
・静音設計
・帯電抑制構造
休日や夜間を問わず修理・メンテナンス・
移設に24時間365日で対応してくれるから
シマテックでは、チョコ停のないパーツフィーダの製作を目指しており、出荷前検査を徹底して、より完成度の高いパーツフィーダの納入を行っています。パーツフィーダは2年保証付き&バネ折れに対しては永久保証。これまでにバネ折れのクレームがないことから、自信を持っているとしつつも、万が一の際は、出張費を含めすべての経費を請求せずにトラブル対応してくれます。
また、「休み期間中や夜間・深夜に、設備の移設や修理・メンテナンスを行いたい」という場合も、24時間365日のサポート体制で、柔軟に対応してくれます。
大阪を拠点に、「社会に貢献できるモノつくり」を実践しているシマテック。パーツフィーダ専門業者として、パーツフィーダ振動体(発振機)STシリーズ・直進フィーダー・SHシリーズなどを手がけています。
1969年にパーツフィーダメーカーの下請け業者としてスタートして以来、パーツフィーダ業者や、熟練のパーツフィーダ職人とのネットワーク体制で、大手が敬遠する依頼にも積極的に対応。パーツフィーダのみならず、ユーザーニーズに合わせた各種自動組立機・検査装置・加工機の製造も行っています。
お盆休み前の8月13日にてボウルを発送していただき、16日に修理を完了し返送。はがれたウレタンコーティングの部分を脱脂し、代わりに摩擦抵抗の高いハバジット(シート)を張り側面にはゴムシートを貼りました。対応が好評で、正月やGWなど長期休みのたびに依頼を頂いております。
ワークがボウルを登らず、チョコ停が頻発していたため、8月12日の夕方にパーツフィーダをお引き取り。ハバジット(シート)に貼り直し、リブを増やして振動がワークに伝わるようにボウルを補強。こうした作業を完了させ、8月17日早朝に納品しました。
電圧(V):100/110または200/220
電流(A):100
振動数:6000/7200
電圧(V):※HPに記載なし
電流(A):※HPに記載なし
振動数:※HPに記載なし
電圧(V):AC100V
電流(A):※HPに記載なし
振動数:※HPに記載なし
騒音の少ないパーツフィーダとして、村田精工が製造・販売している「無音くん」をご紹介します。振動ではなく、モーター駆動にてボウルを回転させて部品を整列・供給するため、非常に静かな上、ワークに傷も付きにくいのが特長です。
多機能なパーツフィーダとして、東レ・プレシジョンが製造・販売している「トレフィーダ®」を紹介します。多品種のワークに対応できる機能や人手を削減できる検査機能がついており、生産性アップにつながることが特長です。